Bahan penghalang oksidasi berbentuk serbuk ialah sejenis bahan kimia berbentuk serbuk berwarna putih yang khusus digunakan untuk mencegah kebakaran dan memadamkan api di lombong arang batu. Ia berfungsi melalui tiga mekanisme iaitu membentuk lapisan pemisah oksigen, menyerap haba bagi menurunkan suhu serta menghasilkan sifat inert secara kimia, sekali gus menghalang oksidasi dan pembakaran sendiri arang batu. Bahan ini mematuhi piawaian MT/T 700-2019, dengan penggunaan yang sedikit namun berkesan tinggi.

Penyahaktif Berbentuk Serbuk

Penerangan Produk

Penyahaktif berbentuk serbuk ialah bahan kimia berbentuk serbuk berwarna putih yang direka khusus untuk mencegah dan memadamkan kebakaran di lombong arang batu. Ia merupakan bahan kawalan utama yang menjamin keselamatan pengeluaran dalam lombong. Dengan menyembur atau memampatkan larutan ini ke permukaan arang batu, ia dapat membentuk lapisan pelindung yang menghalang oksigen serta menyerap haba daripada proses pengoksidaan arang batu, sekali gus secara berkesan menghalang arang batu daripada terbakar secara spontan dari pelbagai sudut. Produk ini sesuai digunakan untuk semua situasi perlindungan kebakaran di lombong arang batu mahupun di kawasan penyimpanan dan pengangkutan arang batu di atas tanah, sambil mematuhi piawaian alam sekitar dan peraturan keselamatan pengeluaran lombong.

Prinsip Teknologi

Mekanisme tindakan penyahaktif berbentuk serbuk boleh dibahagikan kepada tiga aspek utama: Pertama, pembentukan lapisan pelindung yang menghalang oksigen; selepas larutan penyahaktif ini dicairkan dengan air, ia disemprotkan atau dipam masuk ke dalam pori-pori dan rekahan arang batu, sekali gus berjaya meresap ke dalam lapisan dan retakan mikro arang batu. Dengan sifat penyerapan air yang tinggi, ia membentuk lapisan cecair pelindung antioksidan yang stabil di permukaan arang batu, sekali gus menghalang hubungan antara arang batu dan oksigen, serta memutuskan syarat utama bagi berlakunya tindak balas pengoksidaan. Kedua, penyerapan haba dan penurunan suhu; semasa larutan penyahaktif ini menguap, ia menyerap haba yang dihasilkan daripada proses pengoksidaan arang batu, sekali gus menghalang penumpuan haba dan menghalang pencapaian suhu yang mencetuskan kebakaran spontan. Selain itu, komponen garam bukan organiknya mempunyai daya tarikan air yang kuat, memastikan permukaan arang batu sentiasa lembap selepas disemprotkan atau dimasukkan, sekali gus mengurangkan lagi kemungkinan arang batu terbakar secara spontan. Ketiga, inertisasi kimia; molekul penyahaktif bergabung dengan molekul arang batu untuk membentuk sebatian yang lebih stabil, sekali gus mengurangkan radikal bebas yang terlibat dalam tindak balas antara arang batu dan oksigen, memperpanjang tempoh pengoksidaan pada suhu rendah, serta meningkatkan sifat inert kimia arang batu pada suhu rendah, sekali gus menghalang berlakunya tindak balas pengoksidaan pada tahap molekul.

Berbanding produk berbentuk kepingan atau butiran, penyahaktif berbentuk serbuk mempunyai luas permukaan yang lebih besar dan kelarutan yang lebih pantas. Dalam kerja penyediaan larutan di lombong, ia melarut dengan lebih sempurna dan tersebar dengan lebih sekata, menjadikannya amat sesuai untuk aplikasi seperti penuangan campuran dengan lumpur kuning atau pemampatan melalui lubang bor, sekali gus meningkatkan kecekapan kerja serta keseimbangan kesan penyahaktif.

Parameter Prestasi

1. Bentuk produk: serbuk berwarna putih, tidak toksik, tiada bau, tiada pencemaran, kurang menjejaskan peralatan, memenuhi keperluan keselamatan pengeluaran lombong
2. Tahap penyahaktif: mematuhi piawaian MT/T 700-2019 “Syarat Teknologi Am Penyahaktif untuk Perlindungan Kebakaran di Lombong Arang Batu”, dengan kadar penyahaktif tidak kurang daripada 40% untuk arang batu coklat dan arang batu asap; kadar penyahaktif purata bagi larutan penyahaktif jangka panjang adalah sebanyak 52.78%, manakala suhu kritikal CO yang mula dihasilkan pada sampel arang batu telah meningkat sebanyak 10°C berbanding arang batu asal.
3. Kepekatan penggunaan: perlu dicairkan menjadi larutan dengan kepekatan 15% hingga 35%; dengan pencairan menggunakan air antara 40 hingga 100 kali ganda, kesan penyahaktif yang baik dapat dicapai.
4. Tempoh penyemburan: di hadapan kerja lombong, penyemburan perlu dilakukan setiap 3 hingga 5 hari sekali; bagi timbunan arang batu, penyemburan perlu dilakukan setiap 7 hingga 10 hari sekali.
5. Skop penggunaan: sesuai untuk perlindungan kebakaran di lombong arang batu (kecuali arang batu berunsur sulfur tinggi) serta di kawasan penyimpanan dan pengangkutan arang batu di atas tanah.

Kelebihan Utama

1. Tahap penyahaktif yang tinggi dan kesan perlindungan kebakaran yang ketara: penyahaktif berbentuk serbuk mampu meresap ke dalam lapisan dan rekahan halus arang batu, membentuk lapisan cecair pelindung antioksidan yang stabil di permukaan arang batu, sekali gus melitupi butiran arang batu dan menghalang oksigen. Kadar penyahaktif purata bagi keseluruhan proses boleh mencapai lebih daripada 52%, dengan suhu kritikal CO yang mula dihasilkan pada sampel arang batu meningkat sebanyak 10°C; antaranya, penyahaktif magnesium klorida mampu mencapai kadar penyahaktif purata sebanyak 63.6% untuk arang batu gas, manakala kalsium klorida pula mencapai kadar penyahaktif purata sebanyak 47.6% untuk arang batu asap panjang, menunjukkan prestasi penyahaktif yang cemerlang bagi pelbagai jenis arang batu.
2. Kelebihan bentuk serbuk yang ketara: produk berbentuk serbuk mempunyai luas permukaan yang besar dan kelarutan yang cepat, sekali gus melarut dengan lebih sempurna dan tersebar lebih sekata dalam kerja penyediaan larutan di lombong, meningkatkan kecekapan penyediaan larutan serta keseimbangan kesan penyahaktif. Tambahan pula, produk ini berbentuk serbuk berwarna putih, tidak toksik, tiada bau, tiada pencemaran, kurang menjejaskan peralatan, serta sepenuhnya mematuhi piawaian alam sekitar keselamatan pengeluaran lombong.
3. Penggunaan yang sedikit tetapi kesan yang baik: penyahaktif berbentuk serbuk hanya perlu dicairkan dengan air antara 40 hingga 100 kali ganda untuk mencapai kesan penyahaktif yang baik, berbanding bahan penyahaktif koloid terdahulu yang memerlukan jumlah bahan yang jauh lebih banyak. Ini turut mengurangkan jumlah pengangkutan bahan pemadam kebakaran di lombong sebanyak lebih daripada 10 kali ganda, sekali gus mengurangkan beban kerja pekerja lombong serta kos bahan dan pengangkutan.
4. Kelayakan teknologi yang kukuh: pengeluar produk, Weifang Jiangchang Chemical, ditubuhkan pada 9 Januari 2015, dengan pengalaman mendalam dalam industri kimia selama bertahun-tahun. Modal berdaftar sebanyak 16.5 juta yuan, dengan keluasan tapak melebihi 8,000 meter persegi, lebih daripada 120 orang pekerja, serta stok yang mencukupi untuk memastikan bekalan produk yang berterusan dan stabil. Syarikat ini memiliki beberapa paten reka bentuk praktikal seperti mesin pembuat pelet yang tidak tersumbat dan mesin pengering yang mudah dibersihkan, serta telah dianugerahkan status Perusahaan Kecil dan Sederhana Berorientasikan Teknologi Peringkat Kebangsaan (2025). Kualiti produknya boleh dipercayai, sementara kekuatan teknologi juga terjamin.

Fungsi Utama

1. Fungsi menghalang oksigen: penyahaktif berbentuk serbuk membentuk lapisan cecair berair dan lapisan pelindung antioksidan yang stabil di permukaan arang batu, sekali gus menghalang hubungan langsung antara arang batu dan oksigen, memutuskan proses pengoksidaan dan kebakaran spontan dari punca asalnya.
2. Fungsi menyerap haba dan menurunkan suhu: semasa larutan penyahaktif menguap, ia menyerap haba yang dihasilkan daripada proses pengoksidaan arang batu, sekali gus menghalang penumpuan haba dan menghalang pencapaian suhu yang mencetuskan kebakaran spontan, serta mengganggu proses penumpuan haba yang menyebabkan kebakaran spontan.
3. Fungsi inertisasi kimia: molekul penyahaktif bergabung dengan molekul arang batu untuk membentuk sebatian yang lebih stabil, sekali gus meningkatkan sifat inert kimia arang batu pada suhu rendah, mengurangkan radikal bebas yang terlibat dalam tindak balas antara arang batu dan oksigen, memperpanjang tempoh pengoksidaan pada suhu rendah, serta menghalang berlakunya tindak balas pengoksidaan dari sudut molekul.
4. Fungsi mengisi rekahan: penyahaktif berbentuk serbuk mampu mengisi rekahan dalam tiang arang batu, sekali gus meningkatkan kapasiti simpanan air arang batu, memperpanjang tempoh kesan penyahaktif, serta meningkatkan keberkesanan perlindungan kebakaran jangka panjang.

Nilai Utama

1. Nilai keselamatan dan kecekapan yang disokong data: produk ini memenuhi piawaian MT/T 700-2019 dengan kadar penyahaktif tidak kurang daripada 40%; kadar penyahaktif purata bagi larutan penyahaktif jangka panjang adalah sebanyak 52.78%, manakala suhu kritikal CO yang mula dihasilkan pada sampel arang batu telah meningkat sebanyak 10°C berbanding arang batu asal. Penyahaktif serbuk komposit zink-magnesium-aluminium boleh meningkatkan suhu puncak haba daripada 135°C kepada 560°C, sementara luas puncak haba telah berkurangan dengan ketara, sekali gus menunjukkan kesan penyahaktif yang jelas melalui data.
2. Nilai kualiti yang disokong kelayakan dan autoriti: produk ini mematuhi piawaian industri MT/T 700-2019 “Syarat Teknologi Am Penyahaktif untuk Perlindungan Kebakaran di Lombong Arang Batu”, yang dikawal selia oleh Biro Pengawasan Keselamatan Lombong Negara dan diuruskan oleh Jawatankuasa Teknikal Standardisasi Keselamatan Lombong Industri Arang Batu. Kepatuhan terhadap piawaian ini dijamin oleh autoriti yang berwibawa. Pengeluar, Weifang Jiangchang Chemical, telah dianugerahkan status Perusahaan Kecil dan Sederhana Berorientasikan Teknologi Peringkat Kebangsaan, serta memiliki beberapa paten reka bentuk praktikal dan hak cipta perisian, sekali gus memastikan kestabilan keluaran dan keupayaan bekalan yang berterusan.
3. Nilai kos dan bekalan yang disokong fakta: penyahaktif berbentuk serbuk hanya perlu dicairkan dengan air antara 40 hingga 100 kali ganda untuk mencapai kesan penyahaktif yang baik, sekali gus mengurangkan jumlah pengangkutan bahan pemadam kebakaran di lombong sebanyak lebih daripada 10 kali ganda, serta menurunkan kos bahan dan tenaga kerja bagi perlindungan kebakaran lombong. Lokasi syarikat di Zon Pembangunan Ekonomi dan Teknologi Pantai Weifang, dengan sumber daya mineral laut yang melimpah serta kemudahan pengangkutan, memberikan kelebihan ketara dalam pembelian bahan mentah dan logistik penghantaran, sekali gus memastikan bekalan produk yang tepat pada masanya.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

1. Pengeluar lombong arang batu: unit operasi lombong yang mempunyai jabatan kawalan kebakaran dan perlindungan, yang perlu melakukan kerja penyemburan penyahaktif berbentuk serbuk secara berkala di kawasan ruang kosong, sudut atas dan bawah, arang batu terapung di belakang rangka, tiang arang batu yang pecah di sepanjang ruang, lubang pemotongan serta garis penghentian pengeluaran.
2. Penyedia perkhidmatan teknologi keselamatan lombong: syarikat yang menyediakan rancangan teknologi perlindungan kebakaran, kerja penyemburan penyahaktif berbentuk serbuk, serta penyelenggaraan sistem perlindungan kebakaran.
3. Pemasok peralatan lombong: integrator yang menyediakan sistem perlindungan kebakaran berbentuk kabut dan sistem pemantauan tiub bagi lombong arang batu.
4. Lombong terbuka dan syarikat penyimpanan serta pengangkutan arang batu: unit operasi yang menguruskan perlindungan kebakaran bagi arang batu yang diambil di atas tanah dan timbunan arang batu, yang perlu menggunakan penyahaktif berbentuk serbuk untuk rawatan harian perlindungan kebakaran.

Aplikasi

1. Kawalan kebakaran spontan arang batu di ruang kosong: ruang kosong lombong merupakan kawasan yang kerap mengalami kebakaran spontan arang batu. Dengan memampatkan atau memasukkan larutan penyahaktif berbentuk serbuk melalui tiub ke dalam ruang kosong, kebakaran spontan arang batu dapat dicegah dengan berkesan. Selepas arang batu yang telah disyahaktifkan di lokasi tersebut jatuh ke dalam ruang kosong, sistem pemantauan tiub dapat mengesan penurunan ketara kepekatan CO, sekali gus menunjukkan kesan perlindungan kebakaran yang ketara.
2. Penyemburan di sudut atas dan bawah serta arang batu terapung di belakang rangka: sudut atas dan bawah hadapan kerja lombong serta kawasan arang batu terapung di belakang rangka merupakan lokasi berisiko tinggi bagi kebakaran spontan. Dengan menyembur larutan penyahaktif berbentuk serbuk secara manual atau menggunakan mesin, kebakaran spontan arang batu dapat dicegah dengan berkesan, sekali gus mengurangkan risiko kebakaran spontan.
3. Perlindungan tiang arang batu yang pecah di sepanjang ruang dan lubang pemotongan: rekahan dalam tiang arang batu dan kawasan lubang pemotongan merupakan lokasi yang mudah mengalami kebakaran spontan akibat pengoksidaan. Oleh itu, penyemburan atau pemampatan penyahaktif berbentuk serbuk secara berkala diperlukan sebagai langkah pencegahan, sekali gus mengisi rekahan dan membentuk lapisan pelindung.
4. Rawatan permukaan arang batu di garis penghentian pengeluaran: semasa kerja lombong berhenti, arang batu di kawasan garis penghentian pengeluaran akan terdedah untuk tempoh yang panjang. Dengan menyembur penyahaktif berbentuk serbuk, lapisan pelindung yang menghalang oksigen dapat dibentuk, sekali gus mencegah kebakaran spontan akibat pendedahan yang berpanjangan.
5. Perlindungan kebakaran timbunan arang batu di atas tanah: kawasan timbunan arang batu di atas tanah, stesen transit pengangkutan arang batu dan kawasan timbunan terbuka lain, yang berisiko mengalami kebakaran spontan semasa cuaca panas musim panas atau dalam keadaan simpanan jangka panjang, boleh dirawat dengan menyembur larutan penyahaktif berbentuk serbuk sebagai langkah pencegahan. Larutan ini sesuai digunakan sama ada untuk melitupi permukaan timbunan arang batu dengan kepekatan tinggi, ataupun untuk memasukkan larutan ke dalam timbunan arang batu dengan kepekatan rendah.

Penyelesaian Masalah Utama

1. Ancaman kebakaran spontan arang batu yang menggugat keselamatan pengeluaran lombong: kebakaran spontan arang batu merupakan salah satu bencana besar dalam lombong, yang mengancam nyawa pekerja, menyebabkan kerugian sumber daya dan kerosakan peralatan. Penyahaktif berbentuk serbuk, melalui mekanisme tiga kali ganda iaitu pembentukan lapisan pelindung yang menghalang oksigen, penyerapan haba dan penurunan suhu, serta inertisasi kimia, berjaya menghalang proses kebakaran spontan arang batu, sekali gus menurunkan kadar pengoksidaan arang batu pada suhu rendah, memperpanjang tempoh kebakaran semula jadi arang batu, dan secara asas mengurangkan risiko kebakaran spontan.
2. Langkah-langkah perlindungan kebakaran tradisional kurang berkesan: langkah tunggal seperti injeksi nitrogen atau penutupan lubang sering kali hanya memberi kesan sementara dan tidak berkekalan, sekali gus gagal memenuhi keperluan perlindungan kebakaran jangka panjang dalam kitaran pengeluaran lombong. Penyahaktif berbentuk serbuk, selepas disemprotkan, mampu mengekalkan kelembapan dan kesan menghalang oksigen di permukaan arang batu untuk tempoh yang panjang; larutan penyahaktif jangka panjang pula mencapai kadar penyahaktif purata sebanyak 52.78% bagi keseluruhan proses, sekali gus menjamin kesan penyahaktif yang berkekalan dan stabil.
3. Penggunaan bahan penyahaktif yang banyak dan kos pengangkutan yang tinggi: bahan penyahaktif tradisional memerlukan jumlah yang besar, sekali gus membebankan pengangkutan di lombong dan meningkatkan beban kerja pekerja. Penyahaktif berbentuk serbuk, dengan pencairan menggunakan air antara 40 hingga 100 kali ganda, mengurangkan jumlah pengangkutan bahan pemadam kebakaran di lombong sebanyak lebih daripada 10 kali ganda, sekali gus menurunkan beban kerja dan kos pengangkutan secara ketara. Selain itu, ia juga mempunyai mekanisme tiga kali ganda dalam menghalang kebakaran, sekali gus memberi kesan perlindungan kebakaran yang lebih berkekalan.
4. Pilihan penyahaktif yang kurang berdasarkan piawaian: piawaian MT/T 700-2019 telah menetapkan dengan jelas piawaian seperti kadar penyahaktif dan jangka hayat penyahaktif, sekali gus memberi panduan jelas kepada pelanggan dalam membuat pilihan; sementara itu, garam magnesium klorida, kalsium klorida dan garam-garam lain mempunyai kesan penyahaktif yang baik terhadap arang batu coklat, arang batu asap panjang dan arang batu gas, sekali gus membolehkan pelanggan memilih produk yang sesuai berdasarkan jenis arang batu.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Untuk jenis arang batu apakah penyahaktif berbentuk serbuk sesuai digunakan?
A: Produk ini mematuhi piawaian MT/T 700-2019, sesuai digunakan untuk kebanyakan jenis arang batu seperti arang batu coklat, arang batu asap, arang batu asap panjang, arang batu gas, dan sebagainya, kecuali arang batu berunsur sulfur tinggi. Antara mereka, penyahaktif magnesium klorida mempunyai kesan yang sangat baik terhadap arang batu gas, manakala kalsium klorida pula menunjukkan kesan penyahaktif yang cemerlang terhadap arang batu asap panjang.
Q2: Berapakah tempoh penggunaan penyahaktif berbentuk serbuk?
A: Di hadapan kerja lombong, penyemburan perlu dilakukan setiap 3 hingga 5 hari sekali; bagi timbunan arang batu di atas tanah, penyemburan perlu dilakukan setiap 7 hingga 10 hari sekali. Jika menggunakan kaedah pemampatan untuk merawat kawasan bersuhu tinggi, frekuensi penggunaan boleh diselaraskan berdasarkan data pemantauan.
Q3: Apakah kelebihan penyahaktif berbentuk serbuk berbanding bahan penyahaktif tradisional?
A: Penyahaktif berbentuk serbuk mempunyai luas permukaan yang lebih besar dan kelarutan yang lebih pantas, sekali gus memastikan penyediaan larutan yang lebih sekata; hanya perlu dicairkan dengan air antara 40 hingga 100 kali ganda untuk digunakan, dengan jumlah bahan yang hanya kira-kira 1/10 daripada bahan koloid tradisional, sekali gus mengurangkan jumlah pengangkutan bahan pemadam kebakaran di lombong sebanyak lebih daripada 10 kali ganda, serta menurunkan beban kerja dan kos pengangkutan secara ketara. Selain itu, ia juga mempunyai mekanisme tiga kali ganda dalam menghalang kebakaran, sekali gus memberi kesan perlindungan kebakaran yang lebih berkekalan.
Q4: Adakah produk ini mematuhi piawaian keselamatan lombong?
A: Produk ini mematuhi piawaian MT/T 700-2019 “Syarat Teknologi Am Penyahaktif untuk Perlindungan Kebakaran di Lombong Arang Batu” dengan ketat, tidak toksik, tiada bau, tiada pencemaran, kurang menjejaskan peralatan, serta sepenuhnya memenuhi keperluan keselamatan pengeluaran lombong.